1Applicering i masugn
Vid drift av masugn, finns tryckutsläpp/utjämningssystem i ugnstoppen periodiska förändringar av temperatur och tryck. Förändringen gör att stödsystemets ram utsätts för större drag/tryckspänning. Om korrugerad kompensator sätts upp på tryckavlastnings- och utjämningssystemet, absorberar kompensatorn inte bara förskjutning som orsakas av temperaturförändringar, minskar effekterna av drag-/tryckspänningar, utan är också lätt att installera och använda. Termisk expansion av ugnens övre utloppsrör ger inte bara en större verkande kraft till den självbärande strukturella ramen utan gör också att påfrestningen på fogen av ugnens halskåpa blir mycket koncentrerad, så att svetsen spricker. Om korrugerad kompensator installeras i gasutloppsröret och uppstigningen rör, problemet kommer att lösa sig. Samtidigt kommer det att skydda ugnens övre stålring från att falla och spricka, och förbättra tätningseffekten av hela laddningsutrustningen.
1）Korrugerad kompensator för kylvattenrör
Återvinningsprocessen efter masugnslufttillförsel för produktion eller neddämpning, producerar ugnen nödvändigtvis termisk expansion. På grund av temperaturökningen och värmeutvidgningskoefficienten är olika mellan ugnsskal, kylare och brasque, därför är deformationshastigheten/kvantiteterna mellan dem inte lika. Under många år, på grund av den tvärgående skjuvspänningen som orsakas av ojämn hastighet/mängd deformation, inträffar ofta brottolyckor. Om inlopps-/utloppsvattenröret är utrustat med en korrugerad kompensator, vilket förbättrar tätningsförhållandet och förhindrar sprickolyckor i vattenröret. Ålder av generationsugnen kan nå 18 år och 8 månader. I det senare skedet av kampanjen är ugnsskalet fortfarande i gott skick.
2）korrugerad kompensator för grenrör för lufttillförsel.
Den korrugerade kompensatorn är seriekoppling mellan svanhals och armbåge. På så sätt kan den minska installationsspänningen, säkerställa en bra tätning i anslutningen, ta bort eller minska luftläckage och ljudet som alstras av en dålig kontakt mellan de sfäriska ytorna.
2 Applicering på den varma blästerugnen
Arbetskaraktären för den heta blästerkaminen är att byta kamin ofta. Inre temperatur och tryck i lufttillförselperioden och förbränningsperioden ändras periodiskt och väsentligt. I denna process utsätts den heta blästerkaminens skal för olika typer av tryck såsom termisk stress, utmattningsspänning orsakad av periodisk expansion och sammandragning, dragkraft som produceras av expansion av eldtegelfoder och så vidare. Speciellt under tillståndet av kryp- och underkryptemperaturen, kommer rör- och ugnshöljet ofta att verka spröda fel.
Den svaga punkten för rörledningssystemet med varm sprängning är belägen i anslutningen av rörledningen. Expansionen skiljer sig mellan brytande struktur och yttre skal, dessutom är brandbeständigt material i korsningen svårare att bygga. På grund av den olämpliga uppmurningstypen eller för stor/liten reserverad öppning för expansion, verkar den uppmurade strukturen spricka/flossa av/falla, högtemperaturgas strömmar, delar av rörledningen är röd, stålskalet verkar ojämn deformation, tegelfodret påverkas, följaktligen svetsfogssprickor. Så länge vi installerar korrugerad kompensator i systemet för värdblästerrörledning, se till att murningsstrukturen är stabil så mycket som möjligt, kan problemet lösas.
