I ingenjörsprojekt behöver inte alla metallslangar testas för täthet. Enligt kraven, endast när ämnena i arbetet är brandfarliga, våldsamma eller andra skadliga ämnen, när vakuumpumpen faktiskt är i drift och vakuumvärdet överstiger 0.085Mpa eller det finns särskilda krav på läckage, metallslangen tätningsprov utförs.
I arbetet med metallslangar förändras ofta huvudparametrarna för arbetstryck och temperatur, och metallslangarna krymper eller förlängs nästan hela tiden, men varje förändring är mycket liten. Därför kan konstruktören specificera belastningen på metallslangen enligt kundens egenskaper och rörledningsklassificering; eller bestämma metallslangen, och effektivt bestämma kompensationsavståndet enligt metallslangens förmåga
Arbetstrycket för tätningstestet är i allmänhet 1 gånger arbetstrycket för designschemat. Innan metallslangen testas, bör båda sidorna av metallslangen fixeras för att förhindra att toppen av metallslangen rör sig under testet. Under testet bör arbetstrycket gradvis ökas och metallslangen ska testas i 10 minuter efter att ha uppnått det erforderliga testarbetstrycket, och det ska inte finnas något läckage. Testämnets temperatur bör inte vara lägre än 5 grader. Vid testning av metallslangar kan följande metoder användas för att kontrollera läckor.
Rostfria korrugerade rör bör torkas av med polyuretanskummedel på skarvarna som svetssömmar och flänsar. Använd till exempel en tvållösning med ett nettoviktsförhållande på 10 procent för inspektion. Om det finns en läcka kommer en utbuktning att uppstå här. Den nedsänkta inspektionen av metallslangar är inriktad på metallbälgar med små specifikationer. Vanligtvis är det rostfria korrugerade röret nedsänkt i behållaren för inspektion. Beroende på om det finns bubblor visas, särskilj om det är strikt eller inte. Tillsätt 1 procent kvävedioxid till testångsubstansen i det rostfria korrugerade röret och klistra in ett testpapper som är 20 mm bredare än svetsen på svetsens yttervägg, och observera om testpapperet har en färgförändring för att urskilja om det läcker . Till exempel blir ett testpapper som är fördränkt med fenolftaleinreagens klarrött när det utsätts för kvävedioxid.
För att klargöra kompensationskapaciteten för det rostfria korrugerade röret. Teoretiskt sett är kompensationsförmågan hos det radiella rostfria korrugerade röret oändlig. Så länge det finns många topppositioner blir kompensationsförmågan stor. Men ur tillförlitlighetsperspektivet är toppläget för det radiella rostfria korrugerade röret begränsad. Den vanliga metoden är att använda bandet för att indikera kompensationsförmågan. Vanligtvis innehåller ett band 8 vågor. Det rostfria korrugerade röret kan göras till ett band, två band och fler tre band. I designschemat används två band mer. Enligt den fastställda rostfria korrugerade rörkapaciteten är rörnätet uppdelat i flera kompensationssektioner.
