1: Trycket på metallslangen är inte tillräckligt för att orsaka sprängning. Eftersom trycket och temperaturen på transportmediet är för högt, och bälgens tryckmotstånd inte är tillräckligt, inträffar explosionen. Denna typ av skada orsakas av fel i designvalet. Den bör väljas i strikt enlighet med standarderna för val av slangdesign, och parametrarna för metallslangen och parametrarna för näthylsan bör bestämmas.
2: Svetssprickor. De flesta av de flexibla korrugerade rörsektionerna i metallslangar är längsgående sömsvetsade rör. Ofta på grund av kvalitetsdefekterna i själva den längsgående sömsvetsningen är rörets styrka otillräcklig, vilket resulterar i sprickor och skador på svetsen. Denna skada tillhör kvaliteten på bälgens längsgående svets, så kontrollen av svetskvaliteten bör stärkas.
3: Trådnätshylsan dras av på grund av virtuell svetsning. Kvaliteten på svetsningen orsakas av den virtuella svetsningen av en del av ståltråden (överbränd eller osvetsad) under tre-i-ett (bälgen, ringen och trådnätshylsan) svetsprocess.
4: Trådnätet är trasigt. Under installationsprocessen av metallslangen, på grund av felaktig installation, eller när trycket är för högt, kommer metallslangen att sträckas och vridas. Näthylsan på trinity-svetsdelen av slangen eller näthylsan i andra delar är bruten, och sedan sträcks utsidan av metallbälgen och skadas, vilket orsakar medelstort läckage. Därför bör designen och valet vara korrekt och installationen bör vara korrekt.
5: Utmattningsskada. I det dynamiska arbetstillståndet utsätts metallslangen ofta för utmattningssprickskador under inverkan av cyklisk belastning. Sådan skada är ett normalt misslyckande. För att förlänga livslängden bör det säkerställas att designen och valet av metallslangen är korrekt, att installationen är korrekt och att den extra påfrestningen som vridning av metallslangen inte orsakas.
6: Svetskvaliteten på metallslangskarven (inre anslutningsdel) är defekt, vilket orsakar läckage av metallslangen. När metallslangkroppen svetsas med slangförbandet, när driften är felaktig, uppstår svetsdefekter, och dessa defekter är svåra att hitta under tryckprovningsinspektionen. När metallslangen är ansluten till mediumrörledningen, efter långvarig användning, kommer defekten att spricka eller gå sönder på grund av trötthet och andra orsaker, vilket så småningom kommer att orsaka mediumläckage av transportrörledningen.
